Metall

	Durch die eng begrenzte energiereiche Temperatureinwirkung des fokussierten Laserstrahls können auf Metall farbige, dunkle oder nahezu schwarze Beschriftungen, die sogenannten Anlassfarben erzeugt werden. Durch Einbringung von Wärme bilden sich Carbide und/oder Mischcarbide, die sich an der mit dem Laserstrahl bearbeiteten Oberfläche einlagern. Dadurch kann man eine randscharfe, und dauerhafte Verfärbung des Materials erreichen. Obwohl eine gewisse Tiefenwirkung gegeben ist, die diese Beschriftungsart ebenfalls dauerhaft werden lässt, zeigen sich an den Rändern der Lasereinwirkzone keine Aufwürfe, wie sie beispielsweise von der Lasergravur her bekannt sind.Die Anlassfarben sind bis nahe der Temperatur, mit der sie erzeugt wurden, temperaturstabil. Wird das Werkstück einer höheren Temperatur – beispielsweise durch ein nachgelagertes Härten – ausgesetzt, verblasst die Beschriftung oder wird bis zur Unkenntlichkeit ausgelöscht.
	Brünieren, Pulverbeschichten u.a. sind Schutzschichten auf eisenhaltigen Oberflächen, um Korrosion zu vermindern oder zu verhindern. Solche Oberflächen lassen sich hervorragend mit dem Nd:YAG Laser abtragen bzw. umfärben und hinterlassen eine dauerhafte, äußerst kontrastreiche Kennzeichnung. Durch das Abtragen wird die Beschichtung evtl. geöffnet. Dann muss das Werkstück an dieser Stelle neu konserviert werden.
	Beschriftungen auf metallischen Werkstücken, die besonders durch chemische und/oder thermische Beanspruchung belastet werden, können evtl. durch das Verfahren CfL langfristig lesbar beschriftet werden. Das Verfahren CfL ist ein Aufbringen eines fest haftenden anorganischen oxidischen Überzugs in einer oder mehreren Schichten auf Metall (inkl. eloxiertem Aluminium). In den meisten Fällen ist diese Arte der Beschriftung im Gegensatz zum reinen Anlassbeschriften Korrosionsbeständig.
	Die Lasergravur ermöglicht durch den feinen Strahldurchmesser (in der Regel deutlich kleiner als 50µm) feinste Strukturen. Die Gravurtiefe kann in der Regel auf wenige µm genau definiert werden.Metallische Werkstoffe lassen sich grundsätzlich gut gravieren. Dabei kann es zu Farbänderungen von reinem Abtrag bis zu dunklen Anthrazit- Tönungen kommen. Bei Stahl tritt üblicherweise ein Braunton auf. Aluminium in reiner Form lässt sich ohne Farbumschlag gravieren. Bei Alulegierungen kann sich beim Gravieren ein guter Farbumschlag zeigen. Durch die hohe Energiedichte des fokussierten Laserstrahls wird das Material so stark erhitzt, dass es zum Verdampfen oder Verbrennen des Materials kommt. Entsprechend fallen dann die entstehenden Farbtönungen aus. Die Tiefe der Gravur ist abhängig vom jeweils verwendeten Lasersystem, im Wesentlichen von dessen Strahleigenschaften, der Laserleistung und der Durchläufe.